枣庄机床厂外圆磨床

    01：开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。02：开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。03：开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。04：打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。05：开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。06：开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。07：上述确认无误后，方可开机。08：打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。10：查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂，导轮。11：砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。12：调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。[1]无心磨床重点维护部位(4张)13：检测合格后方可批量生产。14：开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。15：生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。16：关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。17：砂轮、导轮，连续空转5分钟以上。外圆磨床是工业生产中重要的工具，能够高精度地加工各种圆柱形、圆锥形或其他形状的工件。枣庄机床厂外圆磨床

    实现磨削加工的全闭环控制。数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等*方位的控制功能，菜单式界面输入简便。床身的使用与调整床身是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用。电气设备置于床身的后右部，油泵装置装在床身后部的壁上。2、工作台的使用与调整工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉，转动调整把手，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，砂轮架必须相应转一定角度，以免尾架和砂轮架碰撞。3、头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大。绍兴立式外圆磨床维修外圆磨床的床身是支撑和固定各个部件的基础，必须具有足够的刚性和稳定性。

    将此少量磨损值经过对刀放在刀具磨耗补正处。这里建议刀尖磨损值可放在磨耗补正处,但刀具的长度补偿值应放在刀具长度补偿处。因为在程序中如指定了换刀指令、刀补号,程序先执行换刀指令,再执行刀具的长度补偿。而刀具的磨耗补正恰好相反,程序先执行刀具的磨耗补正,后进行换刀操作。如果磨耗补正值过大,刀具易撞在机床工作台上发生危险。Z轴检验数控机床大多带有图形校验功能,但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对X轴、Y轴图形进行校验,Z轴值则无法图形检查。所以不能认为,图形正确程序就正确,还需对Z轴值进行试验,对G00或G01、G02等指令的使用进行检查,以免发生事故。程序加工在西门子系统进行零件程序加工时,需选择对应的程序名,如果操作人员在点击了所要的程序后只按‘打开’按纽,则显示区的工作区内显示的为刚打开的程序,但在其右上角显示的仍为上一次自动循环加工所选程序,此时若按“循环启动”命令,则加工程序为右上角所显示的程序,而不是刚刚打开想要加工的程序(这点与常用的Windows操作系统习惯有所区别),而出现误加工,甚至造成安全事故。正确操作是操作人员点击了所要加工的程序后,须按“选择”键确认选择该程序。操作人员经考试合格取得操作证。

    其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，工件支架在磨削时支撑工件。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。普通外圆磨削普通外圆磨削如下图所示，利用工件两端的*尖孔，把工件支承在磨床的头架及尾座*尖间，磨削时工件在主轴带动下作旋转运动，砂轮作横向进给。磨削的特点区别连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。托架和导轮定位机构比普通外圆磨床*尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。磨削表面易产生奇数次棱圆度。外圆磨床是制造业的重要设备，需要不断提高操作和维护技能。

    如较大时往往会造成测量尺寸小于*大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。各种机床形式多种多样，为了提高产品的加工效率一定要选择好合适的加工机床，才能事半功倍，保证好加工质量。用于磨削圆柱形外表面的装置数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。普通数控外圆磨床型号：MK1320-520，MK1320-750，MK1332-1000，MK1332-1500，MK1332-2000。小型数控外圆磨床型号：MK1308,MK1312。大型数控外圆磨床型号：MK1350,MK1363,MK1380。数控端面外圆磨床型号：MK1620,MK1632,MK1663数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。数控外圆磨床(3张)1、床身与工作台床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。外圆磨床在使用过程中需要注意安全操作规程，避免发生意外事故。丽水二手外圆磨床价格

外圆磨床的砂轮是磨削工件的关键部件，必须具有高硬度和高精度。枣庄机床厂外圆磨床

    严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以～，必须用**扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。5.工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件，必须确认状态良好后，方准开车工作。6.加工工件时，必须事先工件上的油垢、黒污及灰尘等；根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。 7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。8.工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。12.磨床发生事故后。枣庄机床厂外圆磨床

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